Проектируем и изготавливаем пресс-формы и матрицы для литья пластмасс под давлением под ключ — по чертежам, 3D-моделям или образцу изделия. От разработки конструкции до испытаний и запуска в серийное производство.
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс — первый этап запуска любого нового изделия: без оснастки нет серии. Мы проектируем и выпускаем формы для литья пластмасс под давлением целиком: формообразующие детали (матрицу и пуансон), литниковую систему, систему охлаждения и выталкивания. Матрица задаёт внешнюю поверхность изделия, а вместе с пуансоном и остальными узлами она и составляет прессформу.
Производство форм для литья пластмасс ведём под конкретный тираж и материал: для серийного выпуска — стальные формы, для опытных партий и небольших тиражей — алюминиевые, они дешевле и быстрее в изготовлении. После испытаний форма сразу идёт в работу на наших термопластавтоматах.
Подробнее об оснастке в блоге: устройство пресс-формы, этапы и сроки изготовления, проектирование и DFM-анализ, ремонт прессформ, аренда или покупка формы.
Полный цикл — от документации до серийного выпуска изделий
Проектируем оснастку под конкретные задачи и объёмы производства
Производят одно изделие за цикл. Применяются для крупногабаритных изделий, опытных партий и изделий с высокими требованиями к точности. Оптимальны для небольших и средних тиражей.
Производят несколько одинаковых изделий за один цикл. Повышают производительность и снижают себестоимость изделия при крупносерийном производстве. Применяются для мелких и средних изделий.
Исключают образование литника, снижают расход материала и время цикла. Применяются для изделий с высокими требованиями к качеству поверхности и при производстве дорогостоящих полимеров.
Проектируем оснастку для ТПА с усилием смыкания до 2500 тонн. Для производства бамперов, баков, крупных контейнеров и промышленных изделий. Подробнее: крупногабаритное литьё.
Для изделий с поднутрениями, боковыми отверстиями и сложной геометрией. Используются гидравлические или механические боковые знаки для формообразования сложных элементов.
Для изготовления изделий из двух различных материалов или цветов за один цикл. Позволяют получить изделия с мягкими и жёсткими зонами без дополнительной сборки.
Принимаем любую документацию — подберём оптимальное решение
Нет полного комплекта документации? Не проблема — на основе имеющихся данных наши технологи помогут определить требования к оснастке и разработают техническое задание.
После получения документации рассчитываем стоимость и сроки изготовления формы в течение 3–5 рабочих дней. Стоимость зависит от сложности изделия, типа формы и требуемого ресурса.
Изготовленная пресс-форма является собственностью заказчика. После запуска серийного производства форма хранится у нас на производстве.
ТПА-М изготавливает пресс-формы для серийного производства пластиковых изделий методом литья под давлением. Принимаем в работу чертежи, 3D-модели и образцы изделий. Проектируем оснастку с учётом требований к изделию и объёму производства.
После изготовления и испытания формы сразу запускаем серийное производство на собственном оборудовании — парк ТПА с усилием смыкания от 120 до 2500 тонн.
Уже имеете пресс-форму? Принимаем оснастку заказчика в производство — подробнее: работа с пресс-формами заказчика.
Нужно крупногабаритное изделие? Проектируем формы для ТПА до 2500 тонн — подробнее: крупногабаритное литьё.
Для заказа пресс-формы отправьте документацию через форму заявки или позвоните: +7 (985) 354-34-04.