Производство лотков и поддонов из пластика: виды, материалы и заказ

Лотки и поддоны из пластика — базовая единица складской и производственной логистики. Без них не работает ни один современный склад, пищевое производство или розничная сеть. При этом рынок лотков охватывает изделия с принципиально разными функциями: от небольшого открытого лотка для хлебобулочных изделий до паллетного поддона с нагрузкой 1500 кг. В этой статье разберём виды, материалы и практику серийного производства.

Что такое пластиковый лоток

Пластиковый лоток — открытая тара для хранения и транспортировки товаров. В отличие от ящика, лоток не имеет крышки и часто имеет перфорированные стенки или дно для циркуляции воздуха. В зависимости от назначения лотки различаются по конструкции:

Открытые лотки — простейшая форма. Прямоугольный корпус с четырьмя стенками и дном. Применяются в пекарнях, кондитерских производствах, на складах. Штабелируются в стопки при хранении.

Перфорированные лотки — с отверстиями в дне и стенках. Применяются в сельском хозяйстве (овощи, фрукты, ягоды), рыбной промышленности, птицеводстве. Отверстия обеспечивают циркуляцию воздуха и отток жидкости.

Вентилируемые ящики-лотки — усиленные лотки с решётчатыми стенками. Для хранения и транспортировки в холодильных камерах.

Евролотки — лотки стандартных размеров, кратных европоддону 800×1200 мм. Стандартные размеры: 600×400 мм (четверть паллеты), 400×300 мм (восьмая паллеты). Обеспечивают оптимальное использование площади поддона и стеллажа.

Что такое евролоток и зачем нужна стандартизация размеров

Евролоток — лоток размером 600×400 мм или 400×300 мм — субмодуль европоддона 800×1200 мм. Концепция проста: 2 лотка 600×400 = 1 поддон по длине, 3 лотка 400×300 = 1 поддон по ширине. На один европоддон укладывается ровное количество евролотков без потерь площади.

Стандартизация размеров критична для:

• Стеллажного хранения — стандартные стеллажи рассчитаны под евроразмеры
• Конвейерного производства — автоматические линии работают с фиксированными размерами тары
• Логистики — евролотки оптимально заполняют объём фуры
• Розничной торговли — лотки из производства напрямую на полку магазина (RTR — ready to retail)

Чем пластиковый поддон лучше деревянного

Деревянный поддон (паллет) до сих пор доминирует на рынке по количеству, но пластиковый поддон имеет принципиальные преимущества в ряде применений.

Пластиковый поддон экономически выгоднее деревянного при длительном использовании в закрытом обороте (собственный склад, производство). При одноразовых поставках деревянный поддон остаётся стандартом.

Для каких отраслей производят лотки и поддоны

Пластиковые лотки применяются в большинстве отраслей пищевой и лёгкой промышленности. Требования к изделию зависят от отрасли:

• Хлебопекарное производство — лотки для хлеба и батонов. PP пищевой. Стойкость к температурам до +80°C (горячий хлеб). Перфорация или сплошное дно.
• Рыбная промышленность — перфорированные лотки для рыбы. HDPE — стоек к рыбному соку и рассолу. Морозостойкость для работы при −20°C.
• Птицеводство и мясопереработка — лотки для тушек и полуфабрикатов. PP пищевой, соответствие HACCP.
Сельское хозяйство — ящики и лотки для овощей, фруктов, ягод. PP-B — морозостоек при хранении в холодильнике.
• Фармацевтика — лотки для медикаментов. PP медицинских марок, антистатические покрытия.
• Розничная торговля — евролотки для выкладки товаров. PP, корпоративный цвет, логотип.

Из чего делают пластиковые лотки и поддоны

Полипропилен (PP) — материал большинства лотков и поддонов. Жёсткий, лёгкий (плотность 0,91 г/см³), выдерживает нагрузку на штабель, химически стоек к моющим средствам. Пищевые марки PP допущены к контакту с продуктами питания (ГОСТ Р 51259). PP блок-сополимер морозостоек до −40°C.

HDPE применяется для лотков в условиях жёсткой химической агрессии — рыбная промышленность, химические производства. Более гибкий, чем PP, — не трескается при ударе в мороз.

Какова нагрузка на пластиковый поддон

Нагрузка на поддон — критичный параметр, который часто путают. Различают три вида нагрузки:

• Динамическая нагрузка — при перемещении погрузчиком. Для пластиковых поддонов: 1000–1500 кг. Именно этот показатель указывают в спецификациях.
• Статическая нагрузка — при хранении на полу. В 3–5 раз выше динамической: 3000–5000 кг.
• Нагрузка на стеллаже — при хранении на консольном стеллаже. Самая низкая: 500–800 кг, поддон прогибается между опорами.

Для тяжёлых грузов (металл, стройматериалы) — деревянный или металлический поддон. Для пищевой промышленности, фармацевтики и лёгкой промышленности — пластиковый поддон оптимален.

Часто задаваемые вопросы о производстве лотков и поддонов