Биотуалет и уличная кабина — одно из наиболее технически интересных изделий в крупногабаритном литье пластмасс. Корпус должен выдерживать российский климат от −40°C до +50°C, ежедневную химическую дезинфекцию, механические нагрузки при транспортировке и, нередко, попытки вандализма. При этом производится методом литья под давлением — монолитная деталь без швов и клеевых соединений. В этой статье разберём технологию производства, требования к материалу и особенности серийного изготовления.
HDPE
единственный подходящий материал для корпуса
−40°C
морозостойкость HDPE без потери свойств
2500 т
усилие смыкания ТПА для крупного корпуса
Из какого пластика делают биотуалеты
HDPE (полиэтилен высокой плотности) — единственный материал, полностью удовлетворяющий требованиям к корпусу биотуалета и уличной кабины. Рассмотрим почему.
Конкуренты HDPE — PP блок-сополимер и ABS — не проходят по одному или нескольким критериям. PP-B при −20°C теряет ударную вязкость и трескается при падении или ударе в морозный день. ABS химически менее стоек к хлорсодержащим дезинфицирующим средствам и дороже. HDPE выигрывает по всем параметрам для уличного применения в российском климате.
| Требование | HDPE | PP блок-сополимер | ABS |
|---|
| Морозостойкость | до −40°C ✓ | до −20°C (условно) | до −20°C |
| Хим. стойкость к дезинфектантам | Высокая ✓ | Высокая ✓ | Средняя |
| Ударная вязкость на морозе | Сохраняется ✓ | Снижается | Снижается |
| УФ-стойкость (с добавками) | Высокая ✓ | Средняя | Низкая |
| Не впитывает запахи | Да ✓ | Да ✓ | Да ✓ |
| Стоимость | Средняя ✓ | Низкая | Высокая |
Требования к материалу корпуса биотуалета
Корпус биотуалета работает в условиях, которые большинство пластиков не выдерживают комплексно:
Морозостойкость до −40°C. Биотуалеты устанавливают на стройплощадках, дачных участках, в парках — без отапливаемых помещений. При −30°C хрупкий пластик трескается при случайном ударе или перевозке. HDPE при −40°C сохраняет эластичность — не колется на острые осколки.
Стойкость к дезинфицирующим средствам. Ежедневная санитарная обработка хлорсодержащими растворами (хлорамин, белизна, «Дезактин»). Концентрации рабочих растворов — до 3–5% по активному хлору. HDPE химически инертен к хлору в любых рабочих концентрациях.
УФ-стойкость. Биотуалет стоит на улице под прямым солнцем годами. Незащищённый HDPE выгорает — белеет, становится хрупким. Решение: HDPE с добавлением 2–3% УФ-стабилизаторов (сажа для чёрного цвета или HALS-стабилизаторы для цветных изделий). С правильными добавками HDPE сохраняет свойства 15–20 лет под прямым УФ-излучением.
Вандалозащита. Монолитный корпус без швов и клеевых соединений — литьё под давлением. Сломать монолитный HDPE значительно сложнее, чем сварной или сборный корпус.
Цвет в массе — не покраска
Корпуса биотуалетов окрашиваются не снаружи, а в массе — краситель добавляется в HDPE перед литьём. Цвет равномерный по всей толщине стенки 4–8 мм: царапины и сколы не обнажают белый пластик. В отличие от окрашенного металла или покрытого пластика — цвет HDPE не шелушится и не отслаивается со временем. Любой цвет по RAL или Pantone.
Что такое кабина биотуалета и из каких частей состоит
Кабина биотуалета конструктивно состоит из нескольких пластиковых изделий, производимых отдельно:
- Корпус (основная кабина) — стены, крыша, вентиляционное отверстие. Самая крупная деталь, вес 15–40 кг в зависимости от модели. Производится методом крупногабаритного литья на ТПА 1500–2500 тонн.
- Дверь с петлями и замком — отдельное изделие. HDPE той же марки, цвет в тон корпусу.
- Поддон (основание) — нижняя часть с ёмкостью для отходов. HDPE, усиленная конструкция.
- Крышка унитаза и сиденье — PP пищевых марок или HDPE, отдельное изделие.
- Дозатор и держатели — мелкие элементы, PP или ABS.
Какое усилие ТПА нужно для производства корпуса биотуалета
Корпус кабины биотуалета — одно из крупнейших изделий, производимых литьём под давлением. Площадь проекции основного корпуса — 0,5–0,9 м². Расчёт усилия смыкания:
F = площадь проекции × давление расплава = 0,7 м² × 10 000 см²/м² × 350 бар = 24 500 кН ≈ 2500 тонн
Наш ТПА Jonwai JW-2500 с усилием смыкания 2500 тонн и весом отливки до 13,5 кг обеспечивает производство корпусов биотуалетов стандартных размеров. Для нестандартных крупных кабин (2×1,2 м и более) может потребоваться ТПА 3000+ тонн. Подробнее об оборудовании: парк ТПА.
Цикл производства корпуса биотуалета
Корпус биотуалета — крупная и толстостенная деталь (толщина стенки 4–8 мм). Цикл литья значительно длиннее, чем у тонкостенных изделий:
- Смыкание формы — 8–15 секунд
- Впрыск расплава — 5–12 секунд (большой объём HDPE)
- Выдержка под давлением — 20–40 секунд
- Охлаждение — 90–180 секунд (толстая стенка охлаждается медленно)
- Размыкание и съём — 15–30 секунд
Итого цикл: 140–280 секунд. За смену (8 ч) — 100–200 корпусов. Охлаждение — критичный этап: слишком быстрое охлаждение толстостенного изделия даёт внутренние напряжения и коробление.
Монолитность
Корпус без швов и стыков — цельная деталь из одного литья. Прочнее и герметичнее любой сборной конструкции.
Срок службы
HDPE с УФ-стабилизаторами служит 15–20 лет без потери прочности и цвета при уличной эксплуатации.
Лёгкость
Корпус из HDPE в 5–7 раз легче металлического аналога — монтаж и транспортировка без спецтехники.
Заказать производство биотуалетов из пластика
ТПА-М производит крупногабаритные изделия из HDPE с 2002 года. ТПА до 2500 тонн. Принимаем форму заказчика или изготавливаем новую оснастку.
Часто задаваемые вопросы о производстве биотуалетов из пластика
Из какого пластика делают биотуалеты?
+
HDPE (полиэтилен высокой плотности) — стандарт для корпусов биотуалетов и уличных кабин. Морозостоек до −40°C, химически стоек к хлорсодержащим дезинфицирующим средствам, не впитывает запахи, не ржавеет. С УФ-стабилизаторами сохраняет свойства 15–20 лет под прямым солнцем. PP блок-сополимер уступает по морозостойкости и долговечности при уличной эксплуатации.
Каковы требования к материалу корпуса биотуалета?
+
Четыре ключевых требования: морозостойкость до −40°C (российский климат, уличная эксплуатация без обогрева); стойкость к хлорсодержащим дезинфицирующим средствам в рабочих концентрациях; УФ-стойкость для многолетней уличной эксплуатации (решается добавлением УФ-стабилизаторов в HDPE); механическая прочность и вандалозащита. Всем этим требованиям отвечает только HDPE.
Что такое кабина биотуалета из пластика?
+
Пластиковая кабина биотуалета — комплект из нескольких литых изделий: основной корпус (стены и крыша, 15–40 кг, HDPE), дверь с замком, поддон-основание с ёмкостью, крышка и сиденье унитаза, мелкие элементы. Основной корпус производится методом крупногабаритного литья под давлением — монолитная деталь без швов.
Какое усилие ТПА нужно для производства корпуса биотуалета?
+
Для стандартного корпуса биотуалета с площадью проекции 0,5–0,9 м² требуется ТПА с усилием смыкания 1500–2500 тонн. Наш флагманский ТПА Jonwai JW-2500 (2500 тонн, вес отливки до 13,5 кг) обеспечивает производство корпусов стандартных размеров. Подробнее:
парк ТПА.
Как долго цикл производства одного корпуса?
+
Типичный цикл литья корпуса биотуалета — 140–280 секунд. Основное время занимает охлаждение толстостенного изделия (4–8 мм) — 90–180 секунд. За смену (8 часов) производится 100–200 корпусов. Быстрее охлаждать нельзя — внутренние напряжения приводят к короблению крупной детали.
Сколько стоит серийное производство биотуалетов?
+
Стоимость складывается из двух частей. Разовая стоимость оснастки: пресс-форма для корпуса биотуалета — крупная и сложная оснастка стоимостью от 3 до 15 млн рублей. Стоимость серии: определяется весом HDPE и временем цикла на ТПА большой мощности. Для расчёта —
форма заявки с описанием и тиражом.
Какие цвета доступны для биотуалетов?
+
Любые цвета по RAL или Pantone — краситель добавляется в HDPE перед литьём, цвет в массе по всей толщине стенки. Популярные цвета: синий (RAL 5015, 5010), серый, зелёный, бежевый. Корпоративный цвет компании-заказчика. Цвет в массе не выгорает и не шелушится — в отличие от покрытого снаружи металла или крашеного пластика.
Выдерживает ли пластиковый биотуалет мороз?
+
Да. HDPE сохраняет ударную вязкость и гибкость при температурах до −40°C — не трескается при ударе или падении в мороз. Это принципиальное отличие HDPE от PP гомополимера (хрупкий при −5°C) и многих других пластиков. Именно поэтому HDPE — единственный правильный материал для уличных биотуалетов в российском климате.
Каков минимальный тираж биотуалетов?
+
Стандартный минимальный тираж — от 3000 штук. Для биотуалетов с дорогостоящей оснасткой (3–15 млн руб. за форму корпуса) тираж и условия обсуждаются индивидуально. При работе на готовой пресс-форме заказчика возможен меньший тираж.
Нужна ли своя пресс-форма или вы изготовите?
+
Оба варианта. Если у вас есть готовая пресс-форма — проверим совместимость с нашим ТПА, проведём наладку и запустим производство. Подробнее:
работа с формой заказчика. Если формы нет — изготовим новую оснастку под ключ. Подробнее:
изготовление пресс-форм.
